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潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司一直致力于配电箱自动生产线,消防箱生产设备、货架生产线、配电箱生产线等,是集设备制造、模具加工、技术开发于一体的综合性机械制造高科技民营企业。

货架成型机设备 工作原理及应用
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产品描述

规格齐全 加工定制 材质Q235 传动装置齿轮箱 操作系统触摸屏 切断方式液压切断
户外配电箱壳体生产设备,配电箱箱体成型设备,生产消防箱设备生产工艺:
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台—(机器人自动焊接)—电气控制柜等部件组成。
动力柜箱体全自动生产设备,全自动配电箱生产线主要参数:
材料规格:1、Q235 (钢卷) 2、不锈钢带
钢带厚度:0.5~1.5 (视型材而定)
钢带宽度:≤400, (定制)
生产速度:120个箱体//每小时
总电机功率:20kw
液压系统功率:3kw
切断方式:液压切断
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
承重钢带:3吨
气源:0.5m³/Min;压力为0.7MPa
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
切断尺寸公差:≤ ±0.5(长≤3000)
切断模具材质: Cr12MoV
轧辊材质:Cr12 淬火HRC58°--62°
设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
成型主机:此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接,机架采用整体式固定牌坊,侧板采用25mm钢板,支承部分均采用闽台轴承,进料采用滚轮式,出料采用扭动上下调节,主机钢性好,且结构稳定。
B:滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均采用Gr12模具钢,HRC达58~60o均采用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面无划伤。
C:传动部分:是生产线成形动力的输送部分,其动力由主电机到减速箱,再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上,主动轮通过过度齿轮传动,使得上下轧辘同步转动。
3.定长折弯部分:由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长,当板料走到定尺长度时,通过PLC控制折弯产品。
4.托料架:此装置在成型机的后面,根据产品长度的不同合理排布。
5.电控系统:整条生产线采用集中控制,元件采用进口及国产上等产品,或由客户,标准件元件采用闽台。设备电控元件的安装符合规定,线号清晰。
货架成型机设备
本公司是一家以主营自动化冷弯成型设备,高精度异型材成型设备,高精度型钢生产设备,高精度带钢冷弯设备企业。潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司(简称为“炜桦冷弯”)
货架成型机设备
防爆配电箱适用范围
1、爆炸性气体混合物危险场所:1区、2区。
2、爆炸性气体混合物:ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、可燃性粉尘环境20区、21区、22区 
4、温度组别:T1~T6。
5、防爆标志:ExdeⅡ6、*ExdeⅡCT6。
5.具体概括使用场所如室内,外工作场所,中国煤炭行业,中石油,中石化,中海油,电力,治 金,铁路,钢铁,船舶,,航空航天,消防,化工,部门,场馆,交通运输,及大型企业适用需要。
货架成型机设备
1.放料机:用于存入放卷料并给成形部分提供板料,5吨电动放料机液压张紧。
改变生产落后的工艺模式可以颠覆一个行业!全自动配电箱壳体生产流水线设备、配电箱箱体生产设备,我们改变了传统落后的加工配电箱箱体生产工艺,改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。(生产工艺:自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成),配电箱壳体高度、宽度、厚度都可调整,可以满足非标配电箱生产。
http://www.lwsbjx.com
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