配电柜骨架成型机 怎么做出来的

配电箱箱体自动生产线，明装箱、暗装箱壳体生产设备。市场竞争是酷的，不是你淘汰他们是他们淘汰你，炜桦冷弯全自动配电箱生产线，基业箱生产设备助你的企业发展一臂之力。
消防箱成型设备基本参数：
材料材质：Q235 、不锈钢等
带卷厚度：0.5-1.5 mm
生产速度：大约100个四边箱体/H
总电机功率：20kw
液压站功率：5.5kw
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机
开卷机称重：5吨

防爆配电箱使用方法
1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
4、后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。
5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。

设备结构及系统配置：
概述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
成型主机：此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接，机架采用整体式固定牌坊，侧板采用25mm钢板，支承部分均采用闽台轴承，进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节，主机钢性好，且结构稳定。
B:滚压模具（轧辘）：16组辊轮成型，均采用Gr12模具钢，HRC达58~60o均采用精密数控机床加工，精度为6~7级，表面粗糙度达0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面无划伤。
C:传动部分：是生产线成形动力的输送部分，其动力由主电机到减速箱，再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上，主动轮通过过度齿轮传动，使得上下轧辘同步转动。
3．定长折弯部分：由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长，当板料走到定尺长度时，通过PLC控制折弯产品。
4．托料架：此装置在成型机的后面，根据产品长度的不同合理排布。
5．电控系统：整条生产线采用集中控制，元件采用进口及国产上等产品，或由客户，标准件元件采用闽台。设备电控元件的安装符合规定，线号清晰。

消防箱作为配备水、水袋等配件的消防行业的*产品，近年来随着经济的高速发展和百姓的安全意识的增强，使用量也大幅提高，炜桦研发的这套消防箱成型设备具备率高精度的智能化连续生产特点，通过将钢卷开卷后进行一系列的校平送料、冲孔切角、滚压成型、数控折弯、切断之后就能出来整个箱子的四边框体，敲落孔也可以在线上直接冲出，想要调节规格的话可以配置手动摇轮调节和电动调节，都是没有问题的，技术人员设计的时候已经充分考虑到了客户的方便性，以人为本。质保期为12个月，从到我们厂验收合格，拉回公司之日起，除易损耗的件外，其余免费保修，提供技术服务，设备质量与售后服务双线赢得客户信赖。
配电箱生产流水线设备，JXF配电箱箱体成型设备，流水线生产工艺流程：
放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯机—收料台、电气控制柜等部件组成。（机器人自动焊接/可选）
动力箱全自动流水线生产设备，全自动配电箱生产线参数：
材料规格：1、Q235 （钢卷） 2、不锈钢带
钢带厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
钢带宽度：≤300,（可定制）
生产速度：约100个箱体//小时
总电机功率：约20kw
占地面积：长x宽x高//25.0*3.0*2.0（米）
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
气源：0.8m3/Min；压力为0.7MPa
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
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