电炕板加工设备 操作方法

户外配电箱壳体生产设备，配电箱箱体成型设备，生产消防箱设备生产工艺：
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台—（机器人自动焊接）—电气控制柜等部件组成。
动力柜箱体全自动生产设备，全自动配电箱生产线主要参数：
材料规格：1、Q235 （钢卷） 2、不锈钢带
钢带厚度：0.5~1.5 （视型材而定）
钢带宽度：≤400, （定制）
生产速度：120个箱体//每小时
总电机功率：20kw
液压系统功率：3kw
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
承重钢带：3吨
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
切断尺寸公差：≤ ±0.5（长≤3000）
切断模具材质： Cr12MoV
轧辊材质：Cr12 淬火HRC58°--62°
消火栓箱自动生产线是炜桦一直下功夫开发的设备，一直着力于将设备自动化开发到世界的**。目前消火栓箱自动生产线一次成型，出来就是一个冲好孔折好的框体，平均一小时可生产100个箱体。经过我公司不懈努力，现在的消火栓箱自动生产线也可以用作下料线，可以生产门板，背板和安装板，所有的切角和孔全部完成，下来用折弯机折下即可。这样一套设备即可用作下料线也可作为框体生产线，对于企业是个利好的消息。

设备结构及系统配置：
概述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
1．放料机：用于存入放卷料并给成形部分提供板料，5吨电动放料机液压张紧。
2．整平机：9辊精密整平（上4下5），2.2KW电动送料，用于卷料平直并材料应力。
3．伺服送料机：含2KW伺服系统，精密送料器，冲孔装置（模具）和切断装置。

各种型号电气柜外框冷弯生产设备电气柜型材生产设备主要参数
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：1.0~2.0 
钢带宽度：≤500,
轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：27kw
液压系统功率：3kw

新型箱体产品特点：
我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提率10倍以上！日生产箱体1000只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。
该机组设备占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
改变生产落后的工艺模式可以颠覆一个行业！全自动配电箱壳体生产流水线设备、配电箱箱体生产设备，我们改变了传统落后的加工配电箱箱体生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、厚度都可调整，可以满足非标配电箱生产。
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