电气箱安装梁生产设备 外观精美

“炜桦冷弯”提供的冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造能处理0.2—12厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度高可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业良好地位。
配电箱箱体冷弯成型设备工艺流程：
上料(将带钢放置在开卷机上) —板料校平送料（此处是校平送料机，带动力）—伺服送料液压冲孔（有伺服系统控制尺寸精度，实现打孔、切角功能）—冷弯成型（主机部分，实现翻边折弯）—成型后折弯（折成框体）—液压自动切断—卸料。

配电箱类别
常用的配电箱有木造和金属造两种，因为金属配电箱防护等级要高一些，所以还是金属的用的比力多。木制展柜作为传统的展示柜主力力量，被广泛运用到各类产品的陈列展示。
用处
配电箱的用处：合理的分配电能，便利对电路的开合操纵。有较高的宁静防护等级，能曲不雅的显示电路的导通形态。便于办理，当发作电路毛病时有利于检修。

防爆配电箱具有防爆性能的一类配电箱。主要有防爆照明配电箱、防爆动力配电箱、防爆防腐配电箱等。BXM（D） 防爆配电箱适用于石化装置、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼、船舶制造、、纺织等易燃易爆场所走电配线使用。 1区、2区爆炸性气体环境。20、 21区、22区可燃性粉尘环境。
防爆配电箱分为：防爆照明箱，防爆动力箱，防爆控制箱，防爆控制柜，防爆配电柜，防爆操作箱，防爆箱，防爆起动箱，防爆电机起动器，防爆软起动，防爆变频箱，防爆星三角起动箱，防爆自耦降压起动箱，防爆磁力起动箱，防爆电源插座箱，移动式防爆箱、BMG防爆配电箱等

配电箱箱体自动生产线，明装箱、暗装箱壳体生产设备。市场竞争是酷的，不是你淘汰他们就是他们淘汰你，炜桦冷弯全自动配电箱生产线，基业箱生产设备助你的企业发展一臂之力。
户外配电箱壳体生产设备，配电箱箱体成型设备，生产消防箱设备生产工艺：
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台—（机器人自动焊接）—电气控制柜等部件组成。
动力柜箱体全自动生产设备，全自动配电箱生产线主要参数：
材料规格：1、Q235 （钢卷） 2、不锈钢带
钢带厚度：0.5~1.5 （视型材而定）
钢带宽度：≤400, （定制）
生产速度：120个箱体//每小时
总电机功率：20kw
液压系统功率：3kw
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
承重钢带：3吨
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
切断尺寸公差：≤ ±0.5（长≤3000）
切断模具材质： Cr12MoV
轧辊材质：Cr12 淬火HRC58°--62°
我们改变了加工配电箱箱体传统落后的生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、深度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。
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