规格齐全
加工定制是
材质Q235
传动装置齿轮箱
操作系统触摸屏
切断方式液压切断
户外配电箱壳体生产设备,配电箱箱体成型设备,生产消防箱设备生产工艺:
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台—(机器人自动焊接)—电气控制柜等部件组成。
动力柜箱体全自动生产设备,全自动配电箱生产线主要参数:
材料规格:1、Q235 (钢卷) 2、不锈钢带
钢带厚度:0.5~1.5 (视型材而定)
钢带宽度:≤400, (定制)
生产速度:120个箱体//每小时
总电机功率:20kw
液压系统功率:3kw
切断方式:液压切断
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
承重钢带:3吨
气源:0.5m³/Min;压力为0.7MPa
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
切断尺寸公差:≤ ±0.5(长≤3000)
切断模具材质: Cr12MoV
轧辊材质:Cr12 淬火HRC58°--62°
炜桦冷弯自04年成立以来,一直致力于企业的智能化升级改造,现已是业内,其的消防箱成型设备现已销往了整个全国市场,为客户满意度很高的产品,只要客户按时按量保养维护,操作方法按照开始培训的操作,基本不会出现差误,若出现设备问题,炜桦会安排售后人员到达客户现场进行维修或升级服务,一直都以客户满意为宗旨,快速、果断、周到,欢迎各位老板入企研讨。
设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
1.放料机:用于存入放卷料并给成形部分提供板料,5吨电动放料机液压张紧。
2.整平机:9辊精密整平(上4下5),2.2KW电动送料,用于卷料平直并材料应力。
3.伺服送料机:含2KW伺服系统,精密送料器,冲孔装置(模具)和切断装置。
我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上,部分环节工序可提率10倍以上!
该机组设备占地约50平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成;主要功能:自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
配电箱类别
常用的配电箱有木造和金属造两种,因为金属配电箱防护等级要高一些,所以还是金属的用的比力多。木制展柜作为传统的展示柜主力力量,被广泛运用到各类产品的陈列展示。
用处
配电箱的用处:合理的分配电能,便利对电路的开合操纵。有较高的宁静防护等级,能曲不雅的显示电路的导通形态。便于办理,当发作电路毛病时有利于检修。
配电箱生产流水线设备,JXF配电箱箱体成型设备,流水线生产工艺流程:
放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯机—收料台、电气控制柜等部件组成。(机器人自动焊接/可选)
动力箱全自动流水线生产设备,全自动配电箱生产线参数:
材料规格:1、Q235 (钢卷) 2、不锈钢带
钢带厚度:0.8~1.0,1.2~1.5 (可定制)
钢带宽度:≤300,(可定制)
生产速度:约100个箱体//小时
总电机功率:约20kw
占地面积:长x宽x高//25.0*3.0*2.0(米)
切断方式:液压切断
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
气源:0.8m3/Min;压力为0.7MPa
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
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