规格齐全
加工定制是
材质Q235
传动装置齿轮箱
操作系统触摸屏
切断方式液压切断
炜桦冷弯配电箱生产线是非标定制设备,可以完全根据客户的市场需求研发设计,炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作,大大节省了人工提高了生产效率,可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本.
设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
成型主机:此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接,机架采用整体式固定牌坊,侧板采用25mm钢板,支承部分均采用闽台轴承,进料采用滚轮式,出料采用扭动上下调节,主机钢性好,且结构稳定。
B:滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均采用Gr12模具钢,HRC达58~60o均采用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面无划伤。
C:传动部分:是生产线成形动力的输送部分,其动力由主电机到减速箱,再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上,主动轮通过过度齿轮传动,使得上下轧辘同步转动。
3.定长折弯部分:由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长,当板料走到定尺长度时,通过PLC控制折弯产品。
4.托料架:此装置在成型机的后面,根据产品长度的不同合理排布。
5.电控系统:整条生产线采用集中控制,元件采用进口及国产上等产品,或由客户,标准件元件采用闽台。设备电控元件的安装符合规定,线号清晰。
配电箱立体可调生产线全自动箱体一次成型机
炜桦冷弯:生产的全自动一次成型生产线有:基业箱外框、配电箱、、消防箱、布线箱、弱电箱、动力柜、电门柜、保险箱等、以及各种电气控制箱的外壳一次成型设备,如配电箱外框自动成型设备可以直接成型成传统配电箱的框体,不在需要人工焊接四个边的形式,配电箱成型设备成型出来的产品只需要通过焊接等方式、焊接一边可以了,直接合成框体。一个工人可以生产1000-1200个箱体外壳。
配电箱生产设备主要参数
操作系统:触摸屏
控制方式:PLC
传动模式:齿轮箱
材料规格:Q235
生产速度:0-15m
切断方式:液压切断
配电箱类别
常用的配电箱有木造和金属造两种,因为金属配电箱防护等级要高一些,所以还是金属的用的比力多。木制展柜作为传统的展示柜主力力量,被广泛运用到各类产品的陈列展示。
用处
配电箱的用处:合理的分配电能,便利对电路的开合操纵。有较高的宁静防护等级,能曲不雅的显示电路的导通形态。便于办理,当发作电路毛病时有利于检修。
消防箱壳体高度、宽度、深度都可在人机交互界面(触摸屏)随意调整。可以满足所有规格的消防箱生产。整个生产工艺无废料,而且一个人即可操作生产,
配电箱生产线技术参数:
1.生产速度:每分钟2个左右。
2.宽度、高度、深度可以实现调节生产。
3.轧制厚度:0.8-1.2(可定制)。
4.折弯处对接缝隙≤1。
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