正压风口成型机 外观精美

抗震C型钢生产流水线工艺流程：
开卷下料→整平送料→伺服送料→冲孔→辊压成型→切断→收料
生产线简介：
生产线的生产速度：0-15米/min左右
生产线占地：约为22300*21000*2000mm
成型辊轮材质：铬12，冲压模具：铬12钼钒

设备参数：
41×21、41×41、41×52、41×62、41×72。
设备占地面积： 25×3.5×5（长×宽×高）米。
设备进料方向：待定。
电压参数380，50Hz，3相。
气源：流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。
液压油：46#液压油。
齿轮油：18#双曲线齿轮油。
设备主要技术参数
轧制带钢宽度：≤200 mm
轧制带钢厚度：2.0~2.5 mm
轧制带钢材质：低碳钢等
生产速度:全线冲孔速度约为9米/分钟
轧制工件长度：2000—6000 mm
设备装机总容量：约 38.5KW。
轧制产品范围
本冲压/成型机组可以轧制厚度为2.0~2.5mm的C型材。
轧制产品规格尺寸
可按客户图纸或者是样品来设计生产
“炜桦冷弯”提供的抗震支架成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有地位。

抗震支架是经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。
展开测试消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。
抗震支架，并非单材料采购这么一种材料，前期涉及图纸深化，综合支架布点，力学计算，组件报价，过程中有现场安装，检测抽样，需第三方系统测试评定报告，生产厂家提供力学自检报告，材料进场有国检组合架的检测报告要求，合格证，生产厂家必须有质量，环境等认证要求，对其深化软件需备案要求。

成型工艺：
开卷放料——校平——伺服送料 ——冲孔——成型（包括滚齿、整形）——跟踪切断——收料——成型品

二、设备主要技术参数
规格尺寸：41×21、41×41、41×52、41×62、41×72 等
材料厚度：2.0-2.5 mm
用料材质：冷轧、镀锌带钢、Q235

三、产品说明：
全自动成型设备通过手动调整或更换几组轧辊可完成不同规格支架的生产要求。
C型吊顶成型设备、太阳能光伏支架成型、抗震支架设备
光伏支架成型机机组技术要求
2.1机组技术条件：
2.1.1机组占地面积： 25×3.5×5（长×宽×高）米。
2.1.2机组进料方向：待定。
2.1.3电压参数380，50Hz，3相。
2.1.4气源：流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。
2.1.5液压油：46#液压油。
2.1.6齿轮油：18#双曲线齿轮油。
抗震支架成型机简介:
2.2机组主要技术参数
2.2.1 轧制带钢宽度：≤200 mm
2.2.2 轧制带钢厚度：2.0~2.5 mm
2.2.3 轧制带钢材质：低碳钢等
2.2.4生产速度:机组冲孔速度约为6/12米/分钟
2.2.4 轧制工件长度：2000—6000 mm
2.2.5机组装机总容量：约 38.5KW。
3.光伏支架成型机轧制产品范围
3.1 本冲压/成型机组可以轧制厚度为2.0~2.5mm的C型材。
3.2 轧制产品规格尺寸可按客户图纸或者是样品来设计生产
4.光伏支架成型机供货及服务范围
4.1本条款规定了合同机组的供货范围，卖方保证所提供机组为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且机组的技术性能、功能符合技术条件的要求。
http://www.lwsbjx.com